世界制药业外包的发展前景展望

“药物生产和包装的外包（outsourcing）”（OPMP）会议把顾问和行业经营主管人员召集起来，讨论了制药业包的现状。TechnoMark咨询服务公司的科研主任、OPMP会议的组织者Graham Hughes提出了一个有争议的观点，他认为制药业在外包为面落后于其他行业，而且可能还差得更远。其他行业已采取战略措施，更多地以消费者为重心。对商业需求更敏感，而且能从供应商那儿获得最优服务，而在此期间，制药业的外包关系是短期的、随机的，而且常常起冲突。制约业必须采用在其他行业已证明是成功的战略措施、必须在他们自己和供应商之间发展可能是风险其享的真正合作。据Hughes说，全球在药物物开发方面外包中场交易额为60亿美元，而且这一市场还以每年20％以上的速度增长。其中，前20家制药商占据该市场的50％的份额。制药业面临着以下儿个方面的压力：保健消费方面的压力：同类药物生产商的竞争压力；新科学、新药物、新疾病的压力；日益增加的法规的压力；病人团体的压力；制药业内部存在的自满情绪。为克服其中的一些制药业在必须继续提高股利和股东权益的同时，正努力开发更多的新化学实体（New Chemical Entities）,并减少药物开发的时间。Hughes提出了一些制药业可以考虑用来实现以上目标的措施；让承包商接受药物开发过程的决定：把重点放在药物发现和药物销售上；不把药物开发本身作为核心能力；使以上活动和特地结合以获得最佳效果。Hughes相信，如果制药业接受这些观点，那么他们将从目前在外包方面与伙伴公司间的战术关系转变为战略关系。Sigma-Aldrich精细化工公司欧洲分公司的副总裁David Smith在会议上给出了对美国、欧洲制药业在外包方面的政策的评估结果。他指出：外包的趋势是制药公司正逐步要求精细化工公司更早地介人药物开发中。精细化工生产商需要对此要求做出反应，需要担当风险，需要更早地带来一些问题。Smith列出了正逐步趋向外外包方式的制药公司和正投资内部生产能力的制药公司。（见下表）积极剥离业务而采取外包方式的公司适当剥离业务而采取外包方式的公司意图不明的公司适当提高内部生产能力的公司积极提高生产能力的公司AHP Bristol-Myers Squibb GlaxoWell-come(葛兰素威康）/SB Amgen Merck（默克）Johnson & Johnson Schering - Plough Aventis Novartis(诺华）Pharmacia Corp Abbott Bayer(拜耳)RP-R Astra Zenaca(阿斯特拉捷利康）Eli Lilly Pfizer(辉瑞）Wamer - Lanbert RocheSmith指出，称为“虚似”制药公司的未来看起来充满希望。尽管事实上还没有一家这样的公司成功地向市场投放过一个产品。虚拟制药公司，如Vcrtex、Triangle和Fulcum公司，他们利用承包公司来完成除项目管理以外的所有活动，并声称可节约高达30％的时间和资金。虚拟制药公司在与日益壮大的生物技术行业合作上处于良好的地位。生物技术在世界各个地方越来越受到重视，并且应该能从制药行业里的合并与收购中获利，因为主物技术公司能提供制药业所需的新化学分子。Smith还指出定制生产所面临的儿个威胁：制药行业里的合并与收购常常会引起包政策的变化，并伴随着客户群的减少。存在过剩的生产能力。外包的速度在降低，公司己决定是否还采取外包方式。来自亚洲的竞争。没有特别技术或服务的小公司不可能存话。为克服以上问题，生产商需要改善价值链，需要与客户的需求保持一致，实现临界质量，与客户建立伙伴关系：并对市场要敏感。Smith报道说,Sigma-Aldrich公司认为制药公司将会首先与作为战略伙伴的第一级生产商建立业务关系，而第二级生产商和小的生产商将几乎不能从制药业中接到业务，大部分将作为生产商的分包商而告终。Sigma-Aldrich拥有成功的，以Internet为基础的电子商务系统。Smith认为,将来，电子商务将成为一个必需的工具。但制药业现在还没有掌握这项技术，这落后于其他行业。伊士曼精细化工公司的生命科学部主任John Harrison说，目前已有了效率更高的药物发现技术，生产公司尽早参与到药物开发周期中是有必要的，尽管许多公司都在扩大他们的研究开发力量以满足这一需要，但Harrison认为，对该行业的增长和盈利性的预测可能夸大其词了。Harrison说：“尽管技术转让会带来额外的费用，但是外包一次生产将会为制药公司创造额外的价格值。”这可通过更有效地利用提高研究开发能力、销售能力和股利的现金资源来实现，通过利用供应商的研究开发设备、中试设备和生产厂推出更多的产品，减少了固定资产，也降低了生产成本。当制药公司与大型生产公司做生意时，他们可以减少违约、健康和安全问题以及生产核心产品能力的下降等风险。其他风险，如交货时间、材料规格等可通过仔细评价和选择供应商而得以避免。（中国医药包装网）

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